Xehetasun hauetan ezkutatuta dago ekoizpen-galeren % - 90
Gari eta barietate berdinarekin, zergatik lor dezakete errota batzuek %78ko erauzketa tasa, eta beste batzuk %73ra iristeko borrokan? Eguneko 200 tona prozesatzen dituen irin-errota txiki batek - ehuneko-puntu-diferentzia bakoitzak - ehunka mila Yuan urteko irabazi-galera suposatzen du.
Ehunka irin-errotekin egin ditugun trukeetan, aurkitu dugu errota-jabe askok erauzketa-tasa baxuak "gariaren kalitate txarrari" egozten dizkiotela. Baina egia da askotan:ekipamendua ez dago behar bezala egokituta, eta parametroak ez daude behar bezala ezarrita.
Hurrengo bost ekipamendu funtsezko parametroek zuzenean eragiten dute gari ale bakoitzari zenbat balio ateratzen den. Mesedez, egiaztatu banan-banan.
1. Roll Gap: Break Release-ren etengailu nagusia
Eraginaren Logika:
Arroilaren tartea txikiegia → branka hautsi eta irinarekin nahasten da, errauts edukia igotzen da, irina ilundu egiten da
Arroilaren hutsunea handiegia → endospermoa ez da guztiz kentzen, almidoia nabarmen geratzen da branetan eta bahetzen da, erauzketa-tasa zuzenean jaisten da.
Datu gakoen erreferentzia:
| Pasabidea | Gomendatutako erroiluen tartea (mm) | Helburuko kaleratze-tasa |
|---|---|---|
| 1B (lehen atsedenaldia) | 0.6-0.8 | 25%-35% |
| 2B | 0.4-0.6 | 45%-55% |
| 3B | 0.2-0.4 | 55%-65% |
Aholku praktikoak:
Erabili apalpagailu neurgailuaedoroll-gap neurgailuaegunero martxan jarri aurretik egiaztatzeko
Entzun biribilaren soinua: etengabeko "klik" egiteak tartea estuegia dela adierazten du
Behatu bran malutaren forma: maluta mehe osorik ezin hobeak dira; hautsak gehiegizko estutasuna adierazten du
2. Bahetze eremua eta pantailaren konfigurazioa: Irin ona bahetzen da
Eraginaren Logika:
Bahetze-eremu nahikoa ez → materiala ilaran jartzen da, irin ona ezin da denboran bereiztu eta hurrengo ehotzeko pasabidera eramaten da → "birzirkulazio irinaren gurpil zoroa" sortzen du.
Pantailaren konfigurazio desegokia → atera behar den irina ez; irinean amaitzen dira irinetan irten behar ez diren bran-motak
Formula gakoa:
Arrazoizko bahetzeko azalera (m²)=Eguneko garia prozesatzeko ahalmena (tona) × 0,8-1,0
Adibidea: 200 tona/eguneko gari egiteko, planifersen bahetze-eremu osoa ez da izan behar baino txikiagoa.160-200 m²
Ohiko akatsa:
Errota askok bahe-konpartimentu batzuk itzaltzen dituzte elektrizitatea aurrezteko, eta ondorioz bahe-eremu nahikoa ez da - hau daerauzketa tasaren hiltzaile ezkutuena.
3. Airearen presioa eta abiadura sistema pneumatikoan: garraio pneumatikoaren "odol-ontzien osasuna"
Eraginaren Logika:
Sistema pneumatikoa irin errota baten "odol-ontzia" da.
Airearen presio nahikoa → kanalizazioaren blokeoa, materiala finkatzea, ekoizpena etetea
Airearen gehiegizko abiadura → branka fina irinera xurgatzen da, errauts edukia igotzen da, erauzketa-tasa puztuta agertzen da baina kalitatea jaisten da
Datu gakoak:
| Kokapena | Airearen abiadura gomendatua (m/s) | Funtzioa |
|---|---|---|
| Igogailu bertikaleko hodiak | 18-22 | Saihestu materiala finkatzea |
| Garraio-hodi horizontalak | 16-18 | Saihestu material metaketa |
| Hautsa biltzeko sistema | 14-16 | Hautsa bakarrik atera |
Ikuskapen metodoak:
Ukitu hodia palmondoarekin:presio negatibo apur bat(xurgatze sentsazioa) normala da
Jarri paper zati bat ikuskapen-atean: papera xurgatzeak nahikoa presio negatiboa adierazten du
Tenperatura anormalki altua errota eremuan → aire-fluxu nahikoa ezaren seinale tipikoa
4. Roll Tenperatura: Almidoiaren kalteen arrazoia
Eraginaren Logika:
Gehiegi berotutako erroiluak → almidoiaren gelatinizazioa, proteinen desnaturalizazioa → irina labean errendimendua murriztea → bahetuta badago ere, estandarra ez da
Larriago: biribil beroek gari endosperma berdindu egiten dute, ezkutatu beharrean, eta gero bahetzea zaila da.
Segurtasun Atalasea:
Roll gainazaleko tenperatura:55 gradu baino txikiagoa edo berdina(Eskuaren atzealdearekin rolla ukitu ahal baduzu 3 segundoz erre sentitu gabe, onargarria da)
Materialaren tenperatura igoera: pasaldi bakoitzeko 5-8 gradu baino gehiago
Hozteko neurriak:
Egiaztatu hozte-uraren emaria eta tenperatura (sarrerako ura 25 gradu baino txikiagoa edo berdina)
Saihestu marruskadura-beroa eragiten duen erroiluen arteko estutasuna
Etengabeko produkzioan 4 ordu igaro ondoren, utzi erroiluak inaktibo 15 minutuz hozten
5. Hezetasuna tenplatzeko eta moteltzeko sistema: Bran leuntzeko azken urratsa
Eraginaren Logika:
Tenplatzeko hezetasun nahikoa → branka gogorra eta hauskorra bihurtzen da → hautsitako branka irina nahasten da
Gehiegizko tenplaketa hezetasuna → endosperma itsatsi egiten da brankan eta ezin da kendu → erauzketa tasa jaisten da
Tarte optimoak:
| Gari Mota | Helburua Tenplatzeko Hezetasuna | Tenplaketa Denbora |
|---|---|---|
| Gari gorri gogorra | 15.5%-16.5% | 18-24 ordu |
| Gari zuri biguna | 14.5%-15.5% | 12-16 ordu |
Ekipoen kontrol-puntuak:
Moteltze-kontrol-sistemaren gorabeherak ez du ±% 0,3tik gorakoa izan behar
Tenplatzeko edukiontziak hornitu behar dirazakarrontzien buelta automatikoakedohainbat isurketa-puntuhezetasunaren estratifikazioa saihesteko
Azken moteltzeak (fresatzeko azken gehikuntza) ez du % 1,5 baino gehiago izan behar, bestela materialaren irristaketa gerta daiteke.
[Auto-Egiaztapen zerrenda]
Zure errotaren erauzketa-tasa ez bada egokia, arazoak konpontzea gomendatzen dugu hurrenkera honetan:
□ Neurtu 1B eta 3B arteko erroiluen tartea errealaren tartea neurgailu batekin
□ Kalkulatu benetako bahetze eremuak estandarra betetzen duen ala ez
□ Egiaztatu giltza-hodien presio negatiboa ukipenaren bidez edo anemometro batekin
□ Neurtu erroiluen tenperatura ordu 1 etengabeko ekoizpenaren ondoren
□ Bidali laginak tenplatu ondoren gariaren hezetasuna egiaztatzeko
Askotan, ez da ekipoa apurtuta dagoela - parametroak noraezean ibili direla baizik.
